四、檢驗(yàn)方法及使用儀器
五、抽樣計劃：（附件）
M I L—S T D—1 0 5 E I I—A
六、缺陷分類表如附件）。
七、檢驗(yàn)規(guī)范
1、電氣特性（如附件一）
1.1、容量過高：容量高出規(guī)定值的上限（依系列檢查規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）。
1.2、容量過低：容量低于規(guī)定值的下限（依系列檢查規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）。
1.3、漏電過高：漏電值高出規(guī)定值的上限（依系檢查規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）。
1.4、高出規(guī)定值的上限（依系檢查規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）。
2、機(jī)械及結(jié)構(gòu)特性
2.1、短路：電容器正負(fù)極導(dǎo)通時（無介電子）產(chǎn)生極大電流。
2.2、接觸不良：電容器電氣性不穩(wěn)定。
2.3、漏液：電容器之封口不緊，及經(jīng)抽真空內(nèi)部電解液外漏現(xiàn)象于蓋與引線根部造成引線銹蝕。
2.4、內(nèi)部燒焦：電容器內(nèi)部鋁箔及電解紙有被燒焦現(xiàn)象。
2.5、腐蝕：電容器內(nèi)部有彌爛現(xiàn)象。
2.6、封口不良：電容器封口有毛刺、破裂、及密合現(xiàn)象。
3、尺寸
3.1ØD：ØD超出規(guī)格上下界限。
3.2L：L超出規(guī)格上下界限。
3.3P：P超出規(guī)格上下界限。
4、焊錫特性：焊錫附著性試驗(yàn)低于規(guī)定值。
5、外觀特性
5.1、逆指示：膠管之負(fù)極指示與負(fù)極端子相差90℃以上.
5.2、混料：成品不同規(guī)格之電容器相混在一起（包括裸品）。
5.3、規(guī)格錯誤：規(guī)格與實(shí)際所需不符。
5.4、無迫緊：電容器未裝迫緊。
5.5、迫緊外露：近緊突出部份不可超出0.7mm
5.6、收縮不良：電容器本體外觀長度超過規(guī)定值。
5.7、鋁殼外露：電容器底部（迫緊端）與眼睛垂直時，不可看到鋁殼，電容器頂部與眼睛垂直時，鋁殼外圍必須全部被膠管包住
5.17、加工品之檢查
5.17.1、剪腳品之檢驗(yàn)：尺寸不得過大或過小，長短不一致
毛刺、端子偏、成型不良等
