鋁電解電容器生產(chǎn)工序之刺鉚又稱釘接，釘固，或自動(dòng)線之釘卷工充。它就是將引線（導(dǎo)針、導(dǎo)箔條）鉚接在鋁箔規(guī)定的位置上，使引線與箔的接觸成區(qū)歐姆接觸。通常鉚接方法有兩種；一種是冷鉚接，另一種是超波鉚接。冷鉚接由于操作方便，故是使用最廣泛的方法。
刺鉚在刺鉚機(jī)上進(jìn)行，能自動(dòng)地將引線在鋁箔規(guī)定的位置上刺鉚，兩引線間距就是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的鋁箔開片的長(zhǎng)度。引線與鋁箔的相對(duì)位置、打扁厚度、刺鉚花形及接觸電阻等參數(shù)均可根據(jù)設(shè)計(jì)需要加以調(diào)整，使之達(dá)到最佳工藝要求。
1.2， 引線要正確地鉚接在鋁箔的規(guī)定位置上，鋁梗打扁頂部與鋁箔距離為S，如下圖
式中的W紙S值大小應(yīng)控制為式中的
W紙和W箔分別為電解紙和鋁箔的寬度。
2， 刺鉚工藝參數(shù)
3， 對(duì)冷鉚接，它靠刺鉚針使引線和鋁箔機(jī)械地鉚接住，控制工藝參數(shù)有打扁厚度、接觸電阻和刺鉚花形等，打扁尺寸參照下圖
2.1打扁厚度d:
D=d引+d箔+E
式中：d引-引線打扁部份（鋁舌）厚度,mm;
d箔-鋁箔厚度,mm;
E-花瓣厚度，取0.02-0.09,mm
2.2接觸電阻R：用毫歐計(jì)算計(jì)測(cè)量。對(duì)低壓鋁箔一般控制在0.7mΩ以下，而高壓鋁箔或低壓高比容箔，因箔較厚、機(jī)械強(qiáng)度較差的箔可以適當(dāng)放寬到1.2mΩ以下，特珠的例外。
2.3刺鉚花形：要求刺鉚花瓣要大、清晰?；ò暝谝€正中心，幾個(gè)花瓣中心成一條直線?；ò暌?/4以上為合格
刺鉚工藝參數(shù)
4， 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)：
將刺鉚好的鋁箔如左下圖將引線與鋁箔相剝離開，在引線花瓣處應(yīng)殘留鋁箔，如右下圖
*L1為引線的鋁舌（打扁部份）的長(zhǎng)度
2品質(zhì)檢驗(yàn)
刺鉚工序的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的電氣性能。刺鉚不良易造成產(chǎn)品開路、無容量或電量時(shí)有時(shí)無，接觸電阻大引起產(chǎn)品tgδ大。故此工序?yàn)镼C重點(diǎn)控點(diǎn)，品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目
2.1、接觸電阻；
2.2、打扁厚度；
2.3、剝離強(qiáng)度；
2.4、S值；
2.5、刺鉚表面狀態(tài);花瓣?duì)顟B(tài)，有否裂箔和刮箔等現(xiàn)象；
2.6、開片長(zhǎng)度
